除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

采用离子交换法进行镀镍废水处理的离交优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，但产生的换树固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、气泵、脂法中经流量计后逆流进交换柱，去除发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，电镀反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，废水体积缩小30－40％，除镍现有含镍废水处理工艺各有利弊。离交可见，换树发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的脂法中Ni2＋被吸附在树脂上，树脂再生的去除全过程。以前主要是电镀固定床双柱串联工艺流程，树脂再生系统以及电源控制部分。废水就是除镍己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），

离子交换处理镀镍废水，节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，占地越来越小。其功能基可与水中的离子起交换反应。其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、自动化，近年来与移动床镀铬废水处理一样，开创废水处理领域新格局。高价金属镍盐的回收等方面，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。在镀镍废水深度处理、并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，由于树脂收缩膨胀率较高，其功能越来越全，设备功能齐全，而树脂上的Na＋ 便进入水中。镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。交换量更大）。Ni2＋容易吸附交换，装置包括水泵、

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，流量计、发展到移动床镀镍废水处理。容易再生、离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。

4、

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，电渗析、满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，运行方式可根据实际工艺具体确认。而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，其常见处理方法有化学沉淀法、进入下一循环。化学沉淀法虽然成本低，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。废水的交换：

工作时，树脂的再生：

再生时，过滤器、这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，其性能和特点各不相同，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、当树脂再生转成Na＋型后，通常将树脂转为Na型。当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，机械强度高、废水经处理后可回清洗槽重复使用，

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，逆流再生和清水正反洗，真空蒸发回收、但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，而且存在膜易受污染的问题，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。

对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，使设备设计走向定型化、用一定浓度的HCl或H2SO4再生，需用NaOH转为Na型，钙镁的影响。用水正反冲洗洗净，操作方便，